機械加工設備維修及管理

摘要：基于機械加工的處理，制造出相關的機械設施，在生產過程加以使用，可以大幅度提升生產效率。機械加工設施的安全穩定性保障就非常重要，要高度注重對設施的控制檢修。文章主要針對機械加工設施維修與管理的要點及存在的不足進行分析，詳細介紹了機械生產設備的維修與管理策略。

關鍵詞：機械加工；設備維修；管理策略；要點

機械加工設施屬于機械制造領域非常重要的部分，機械加工設施的技術水平關系著設備的***后質量及企業經營效益，如此就對其維修與管理提出了越來越高的要求。但當前大部分機械生產單位來說，其對機械生產設施的維修與管理還存在諸多問題，這嚴重影響到機械加工設施的安全可靠穩定。對此簡要分析了機械加工設備在維修和管理中存在的不足，并提出了一系列有效的處理措施。

1機械加工設施管理及維修的意義和要點
1.1機械生產設施管理及維修的意義
加工設施的使用效率與提高生產力息息相關。諸多的項目實踐就需要有機械產品的使用，而確保機械生產設施的順利應用就是一項基礎性任務。施工組織的作業環境惡劣會嚴重影響到機械生產設施，***到設備運行功能的充分發揮，因此，強化機械生產設施的管理與維修非常重要。
1.2管理與維修的要點
基于當前先進技術的使用狀況，對機械生產設施的管理與維修需要以預防為主，把機械加工產品的維護和計劃檢修相結合，進而提升管理與維修的效率及質量。在實際的機械加工能力、產品管理和維修過程，需要高度關注國家關于機械加工產品管理策略的落實，根據具體要求，建立科學的規章機制，采用經濟手段與行政手段嚴格展開。在管理與維修機械生產設備時，要不斷提升技術設備質量，在通過優化采購和準確的采用及管理維修狀態下，有利于提升設備管理及維修效果。

2機械加工產品管理與維護中常見的問題
2.1管理部門與制度不健全
在企業生產運營階段，維護者專門負責機械生產設備的管理工作。但是，有的企業都僅僅是安排專業的管理機構，還沒有建立健全的管理體制，而且，管理機構和其他部門間缺少緊密的關聯，常常產生管理層和操作層相分離的現象，使得對機械生產設施的管理工作很難管理落實到位，如果產生問題，沒有一個部門主動承擔責任。而且有的企業為了方便管理，常常會簡化管理環節，造成管理工作很難順利進行，出現采購一臺新設施但根本不記賬的情況，引起資源浪費。
2.2新舊機械生產設備的更新應用出現脫節
隨著高新科技的日益進步，傳統的機械生產設備已無法滿足當前社會的發展要求，再加之現行的機械設施老舊，造成企業的生產制造效率低下，極大影響到企業的經營。盡管部分企業已經認識到機械加工設施的關鍵性，對機械設備投進了大量經費，新采購很多科學的機械設施，但企業完全未根據市場應用的前景，這樣既耗費了諸多的經費，同時還不能滿足具體的生產需要，加大了企業經營的壓力。
2.3重視使用忽略養護
有企業經營的根本目的在于實現經濟利益的***大化。但針對機械生產設施的管理或是維修不僅無法為企業創造經濟利益，同時還增多了企業的投資，產生該種現象造成企業對機械設施的管理與維修意識不高，通常忽視了對這兩項工作的處理。所以，有的設備已產生嚴重的磨損未得到及時的維護保養，一直帶病運行，造成機械加工設施產生故障，長此以往，設備的應用周期也不斷縮減，明顯增多了企業的投資經費，對企業帶來經濟損失。
2.4檢測方式陳舊
在機械設施維修上嚴重缺少專門的技術維修人才，在維修故障設備時僅僅憑借感官來判別，以維修人員的經驗為主，缺少科學性、精準性，無法科學準確的判別出設備缺陷。

3機械加工設施的維修與管理途徑
3.1提高對機械加工產品維修與管理的重視
一方面，企業領導者要認識到機械設施管理及管理的關鍵性，機械加工產品是機械加工單位生產運營的關鍵物質保障。針對企業領導而言，其重視生產、追求更多的經濟利潤是無可厚非的，但其更需要認識到機械加工設施的關鍵性，唯有確保機械加工產品科學安全、可靠的運轉，方可保障生產加工的正常開展，方可確保設備質量，增加經濟利益。但若機械加工設施產生故障，將會給企業造成很大的經濟損失，所以，企業領導要提高對機械加工設備維護與管理的關注度，完善管理機制與維修機制，確保機械加工設施維護與管理活動可以有章可循。另一方面，企業要加強對機械加工設施管理者與維修者的培訓，形成較強的責任觀念，在管理及維修階段保持高度負責任的態度，仔細、全面檢查機械加工設施，及時找出設備中隱藏的不足，并采用科學的措施來處理，防患于未然。
3.2強化點檢管控
機械加工單位要注重點檢管理，這對確保機械加工產品的安全性、可靠性有著顯著的意義。首先，通過點檢可以及時找到機械加工產品存在的問題，由此為依據采用科學的防范策略，從根源上徹底解決機械加工產品故障，防止機械加工設施在運行階段產生故障。其次，點檢工作以防范為主，可以積累點檢信息，由此建立出更為科學的管理及檢修方案，多角度總結經驗，確保機械加工產品管理與維修的科學性。再者，常規點檢可以使點檢人員全面掌握機械加工設施的結構及性能，可以自主的愛護機械生產設備，工作人員在實際操作環節可以了解哪些操作是不適宜的，是對設施有害的，防止誤操作與不標準操作而破壞機械生產設施。***后，點檢制度可以反饋機械生產設備具體的工作信息，可以為機械生產設施管理計劃與維修計劃的編制提供科學依據。在編制點檢機制時，企業要號召管理者、操作人員、維修者等同機械生產設施相關人員進行溝通，提出意見，然后形成一套完整有效的點檢機制。
3.3落實三定制度，加強維修管理
三定制度是指在機械生產設備的管理與維修階段定機、定員和定職位，所有的機械加工設施具有專業的負責人員，并對他們進行專業的培訓與考評，提高其業務水平。針對多人操控的機械生產設備而言，就要制定健全的交***機制，落實好交***任務。針對新采購的機械生產設施會通過大修之后的機械加工產品而言，需要進行一定周期的試運轉，等確定合格后才能投入應用。另外，要做好機械生產設施的安全交底機制，在交底資料上標注設備應用狀況、現場條件和施工要求等，由此來確保設備可以安全可靠的運轉。針對機械加工設備而言，在實際應用階段其產生故障是無法規避的，采用可續的維修方法顯示非常重要。機械加工設施的維修管理要注意如下幾點內容。
（1）針對故障設備應立即送檢維修，禁止設備帶病運行，防止產生加工故障。
（2）若沒有場地條件與設備條件，就無法強行拆修機械生產設備，在進行拆裝前要妥善存儲相應的零件，防止零件丟失和受潮銹蝕。
（3）做好防范性維修任務，定期檢修與保養機械生產設備，盡可能減少機械生產設備產生故障的幾率。
3.4強化應用控制
目前，很多機械加工單位對機械生產設備出現了重用輕養的現象，應用不當的問題非常普遍，由此需要強化對機械生產設備的應用控制，在應用環節要落實責任制，生產部門對機械生產設施的技術指導與檢查任務負責，設備操作者要掌握機械加工設施的基本內容，而且還要具有豐富的機械生產設施管理經驗。操作者要保證持證上崗，掌握設備的性能特征與應用要求，在應用階段可以肩負起重任，定時加強維護，嚴格根據操作流程來處理，禁止產生超負荷運行、錯誤操控等情況，由此來確保設備運轉的安全性與可靠性，***大限度上防止故障的出現。此外，企業要根據機械加工設備的特征編制產品保養計劃，由此為基礎落實好機械生產設施的常規保養任務與維修工作，維修者就要做好設施維修信息記錄。工作人員要詳細記錄設備運行情況，形成機械生產設施應用、管理與維修記錄，由此為更順利進行管理及維修工作打下堅實的基礎。
結合上述分析得知，在進行機械維修和管理時，要采取先進的診斷方法，來判斷機械內部情況，預防故障的出現，預測機器與元部件的技術狀況，這有助于機械的防范性檢修及開展有目的性的項修，及早找到故障隱患，防止對機械元部件的誤拆誤卸，提升維修的效率及可靠性起到了非常顯著的作用。

4結語
機械加工產品在機械制造領域占據了非常關鍵的地位，屬于企業加工制造的重要工具。所以，機械加工設施能夠順利運轉直接關系到企業的經營情況。就企業而言，一定要加強對機械加工設施的維修及管理，保證設備的順利運轉，減少設備事故率，大幅度節省成本開支，進一步提升設備的運行效率及質量，為企業創造***大化的經濟利潤。

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